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天大的试验在“天上”做

搭乘天舟十号货运飞船 津产试验装置太空开展“三大验证”

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  天大试验

  “我们的太空试验正式开始了。”天津大学机械工程学院空间力学团队崔玉红教授在与记者的连线中如是介绍。

  昨日8时许,搭载天舟十号货运飞船的长征七号遥十一运载火箭发射圆满成功。为之庆贺的同时,团队已进入状态——搭乘天舟十号货运飞船,“空间尘埃防护清除与材料抗磨损及自修复技术试验”项目试验装置也一起奔赴太空,开展在轨技术试验。此项目由天津大学担任牵头单位,联合北京空间机电研究所和中国航天员科研训练中心共同攻关。记者连线崔玉红教授,听她解析“太空”中的“天大试验”。

  在轨试验将为期一年

  据介绍,此次试验装置在轨试验主要聚焦空间尘埃防护清除验证、空间材料抗磨损试验验证、空间材料自修复试验验证三大科学目标。

  在太空中,太阳能板或其他设备常常是“日久蒙尘”,如果遇到太空沙尘暴,也会被灰尘笼罩,从而产生影响。本次的空间尘埃防护清除验证,更多的是获得“数据参考”。崔玉红教授解释,就是通过对试验件施加特定电场,驱动内部尘埃进行规律运动,并利用高分辨率相机实时记录运动过程,结合数字图像处理技术在轨分析图像,获取尘埃清除率数据,为后续电帘除尘设备的研制提供重要参考依据。

  试验装置升空后,将借助空间站机械臂精准安置于空间站的试验工位,开展为期一年的在轨试验。在轨试验完成后,航天员将把装置中的抗磨损组件转移至舱内,随神舟载人飞船返回地面,开展进一步分析研究。

  “被动抵御”转向“主动再生”

  “成果将推动航天器防护体系由‘被动抵御’向‘主动再生’转变,提升关键载荷在轨服役寿命与运行可靠性。”崔玉红教授进一步解析。

  对于空间材料抗磨损试验验证,即把空间材料暴露在真实太空环境下经历“风吹日晒”,等试件返回地面后,再通过力学测试和光学测试等手段获取性能规律,进一步与对照组进行对比分析,以深入探究空间环境特性及材料寿命特征。空间材料自修复试验验证,即通过直线电机对试验件进行穿刺,在紫外辐射等空间环境作用下,实时观测刺破部位的自主修复过程,“设备将通过成像分析,获取修复过程中的关键影响因素和科学数据。”在崔玉红教授看来,开展项目在轨试验,将系统阐明在复杂极端环境中光敏、刚性与柔性材料的核心作用机制,突破制约空间任务的关键瓶颈问题,将为月球、火星及小行星等深空探测任务构建坚实的技术应用基础。

  助力深空经济产业

  记者从天津大学了解到,该项目凝聚了天津大学空间力学团队二十余年来在航天领域的深耕积淀。

  团队致力于攻克航天工程领域的关键力学难题,深度参与我国探月工程、火星探测等国家重大科技任务,成功实施了嫦娥三号、嫦娥五号、天问一号及返回舱七号等多个着陆器的地面环境模拟实验,覆盖上百种工况,为我国探月工程提供了关键的研究方法与数据支撑。

  此前该试验装置及试件在地面已全部通过了近一年严苛的环境考核,以及人机工效学与空间站匹配测试等一系列地面验证。崔玉红教授说:“所取得的前沿理论突破,也将在精密仪器、柔性电子等深空经济相关产业,具有广泛应用潜力。”

  记者 单炜炜 通讯员 王鹤立 刘晓艳

  摄影 于福旺

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